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Oct 28, 2023

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필라델피아에 본사를 둔 특수 재료, 합금, 티타늄으로 만들어진 제품, 부품 및 부품 제조업체인 Carpenter Technology Corp.는 예상치 못한 기계 고장을 겪었습니다.

필라델피아에 본사를 둔 특수 재료, 합금, 티타늄으로 만들어진 제품, 부품 및 부품 제조업체인 Carpenter Technology Corp.는 유압 프레스에서 예상치 못한 기계적 고장을 겪었습니다. 주강으로 제작된 고도로 특수화된 이 기계의 하부 크로스헤드가 창고 표면 아래 60피트 아래에서 반으로 갈라져 갑자기 정상 작동이 중단되고 긴급 수리가 필요해졌습니다.

항공우주, 운송, 국방 등의 산업에 서비스를 제공하는 Carpenter는 수리를 완료하고 신속하게 전체 운영 상태로 복귀해야 했습니다. 회사는 몇몇 현지 하청업체에 도움을 요청했습니다. 한 곳에서는 가능한 솔루션으로 크레인을 제안했지만 크레인만으로는 충분한 리프팅 기능을 제공하지 못하여 갠트리가 필요한 것으로 간주되었습니다.

Carpenter Technology는 전체 크기가 약 100 x 30 x 20피트인 4,500톤 프레스 전체를 분해하기 위해 Mammoet를 고용했습니다. Mammoet는 크레인, 트레일러, 갠트리 시스템 등 작업을 수행하는 데 필요한 장비와 숙련된 인력을 제공했습니다. 장비를 다시 가동하고 원활하게 운영할 수 있도록 장비, 밀공, 석유 작업자, 엔지니어링, 안전 및 프로젝트 관리 인력을 투입합니다.

750톤 갠트리와 500톤 갠트리를 사용하여 수리 및 유지 관리를 위해 프레스를 들어 올리고 안정화했습니다. 프레스를 분해하고 재조립하는 과정에서 무거운 부품을 들어올리고 이동하는 데는 40톤 지게차가 도움이 되었고, 창고 지붕에 있는 해치를 통해 프레스의 가이드 기둥을 제거하는 데는 500톤 크레인이 사용되었습니다. 내부에서 작업하기에는 크고 기둥은 내부에서 제거하기에는 너무 길었습니다.

Goldhofer PST 트레일러의 12개 차축 라인은 분해 단계에서 부품을 창고 밖으로 집진 구역으로 옮기고 조립 중에 부품을 다시 내부로 가져오는 데 사용되었습니다.

Mammoet은 텍사스, 뉴저지 및 캐나다 동부에 있는 시설에서 장비와 인력을 조달했습니다. 직원들은 24시간 서비스를 위해 7일 동안 12시간씩 교대로 근무했습니다. 프로젝트 전반에 걸쳐 42명 이상의 승무원이 현장에 있었으며 리프트 운영과 Carpenter의 시운전 활동을 모두 처리하는 데 9주와 28,000시간 이상의 근무 시간이 걸렸습니다.

모든 수리는 Carpenter의 목표 시간 내에 완료되어 직원은 항공우주 공급망에서 고객 요구를 충족시키는 데 집중할 수 있었습니다.