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Jun 05, 2023

유압 프레스 Form Eco

Ekoligens는 지속 가능한 방식으로 공급되는 셀룰로오스로 만든 옷걸이를 대량 생산하는 최초의 회사입니다. 사진 제공: Ekoligens Ekoligens의 CEO Christian Capurso는 회사의 큰 잠재력을 보고 있습니다.

Ekoligens는 지속 가능한 방식으로 공급되는 셀룰로오스로 만든 옷걸이를 대량 생산하는 최초의 회사입니다. 사진 제공 Ekoligens

Ekoligens의 CEO Christian Capurso는 회사 제품의 큰 잠재력을 보고 있습니다. 사진 제공 Ekoligens

AP&T의 완전 자동화된 생산 라인은 시간당 2,000개의 셀룰로오스 행거를 생산할 수 있습니다. 사진 제공 Ekoligens

SpeedFeeder 갠트리 로봇은 성형 프레스를 로드 및 언로드합니다. 사진 제공: AP&T 그룹

스웨덴 Kungälv에 위치한 Ekoligens에게 지속 가능성은 운영의 중요한 부분일 뿐만 아니라 비즈니스 아이디어의 기초입니다. 이 회사는 지속 가능한 방식으로 공급되는 셀룰로오스로 만든 3D 성형 옷걸이를 세계 최초로 대량 생산했습니다. 지속 가능한 에너지로 생산된 재활용 가능하고 분해 가능한 옷걸이는 패션 산업이 환경에 미치는 영향을 크게 줄이기 위한 토대를 마련합니다.

Ekoligens의 CEO Christian Capurso는 "매년 전 세계적으로 100억 개가 넘는 플라스틱 옷걸이가 생산된다는 점을 고려하면 패션 산업이 화석 기반 소재에서 재생 가능 에너지로 전환하고 플라스틱 폐기물을 줄이는 데 도움을 줄 수 있는 엄청난 잠재력이 있습니다."라고 말합니다. .

Ekoligens는 2013년 Jonas Skoglund와 Patrik Enbacka에 의해 설립되었습니다. 그들은 스웨덴 산림 및 펄프 산업과 협력하여 집에 가까운 지속 가능한 재료인 스칸디나비아 숲을 사용하여 고품질 플라스틱 대체품을 개발하기 시작했습니다. 이 회사는 2014년에 평평한 셀룰로오스 기반 행거를 개발했으며, 4년 후에는 3D 형태의 행거를 출시했습니다.

수많은 패션 회사들이 Ekoligens의 제품에 관심을 보였지만 습관적인 구매 패턴과 확립된 공급망을 바꾸는 데는 시간이 걸립니다. 이것이 바로 Ekoligens가 지난 2년 동안 고객 협력을 강화하고 시장의 요구를 진정으로 충족시키기 위해 생산 공정과 제품 제공을 개발하는 데 집중해 온 이유입니다.

자사 제품의 경우 Ekoligens는 전 세계 산림의 책임 있는 관리를 장려하기 위해 설립된 국제 비영리 조직인 산림 관리 협의회(Forest Stewardship Council)에서 인증한 셀룰로오스 섬유를 공급합니다. 불필요한 운송을 피하기 위해 원자재는 현지 숲과 제조업체에서 조달됩니다.

그런 다음 독자적인 기술을 통해 원료를 섬유로 가공하여 옷걸이의 기본 소재로 변환합니다. 프레스 라인은 섬유를 블랭크로 만든 다음 행거 본체로 만듭니다. 초과된 자재는 수집되어 재사용되어 폐기물을 최소화합니다.

마지막으로 후크, 클립 등 재활용 강철로 만든 부품을 행거에 부착합니다. 고객의 요청에 따라 옷걸이에 페인트나 로고를 추가하여 맞춤 제작할 수 있습니다.

Ekoligens 생산 시설의 중추는 두 개의 유압 프레스와 AP&T 그룹의 여러 SpeedFeeder 갠트리 로봇으로 구성된 완전 자동화된 성형 라인입니다. 최대 용량으로 이 라인은 시간당 2,000개 이상의 행거를 생산할 수 있습니다. 이 라인은 2021년 여름에 인도되었으며 이후 AP&T의 도움으로 다른 공장 장비와 통합, 테스트, 조정 및 소규모 생산에 사용되었습니다.

“지속가능성은 AP&T의 핵심입니다. 우리는 낮은 에너지 소비, 짧은 주기 시간, 높은 신뢰성 및 긴 서비스 수명 등을 통해 더욱 지속 가능한 제품과 생산에 기여할 전문 지식과 장비를 제공할 수 있게 되어 기쁘게 생각합니다. Ekoligens는 성장 가능성이 큰 흥미로운 제품을 보유하고 있어 우리의 협력을 전략적으로 흥미롭게 만듭니다.”라고 AP&T의 최고 영업 책임자인 Christian Koroschetz 박사는 말합니다.

AP&T는 다양한 유형의 작업 및 응용 분야에 최적화된 프레스 개념을 개발합니다. 표준 라인에는 1,000~50,000킬로뉴턴 범위의 유압 프레스가 장착되어 있지만 AP&T는 더 높은 힘을 위한 프레스를 맞춤 제작할 수 있습니다. 이 회사의 라인은 판금 및 기타 재료의 성형, 엠보싱, 프레스 경화, 딥 드로잉에 사용됩니다.

프레스 라인은 프로세스 제어와 함께 프레임, 유압 및 제어 시스템을 위한 표준화된 모듈을 기반으로 하며, 이를 결합하여 다양한 변형을 형성할 수 있습니다. 프레스는 개별 기계로 제공되거나 완전히 통합된 생산 라인의 구성 요소로 제공될 수 있습니다.